汽车部件热处理炉

  • 汽车部件热处理炉采用外挂电阻丝作为加热元件,配备三路独立控温表与三路电流电压表,可对炉内三个加热区进行精准分区控温与实时监测。三路控温表支持独立设定与调节各区域温度,确保热处理过程的炉温均匀性与稳定性;三路电流电压表则实时显示各加热区的工作电流与电压,便于操作人员监控设备运行状态,及时发现异常,保障工艺安全。设备升降温速率快,温场分布均匀,有效避免了因温差导致的部件变形或性能不均问题,满足汽车零部件对热处理质量的严苛要求。

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    产品概况

  • 设备介绍:

    汽车部件热处理炉采用外挂电阻丝作为加热元件,配备三路独立控温表与三路电流电压表,可对炉内三个加热区进行精准分区控温与实时监测。三路控温表支持独立设定与调节各区域温度,确保热处理过程的炉温均匀性与稳定性;三路电流电压表则实时显示各加热区的工作电流与电压,便于操作人员监控设备运行状态,及时发现异常,保障工艺安全。设备升降温速率快,温场分布均匀,有效避免了因温差导致的部件变形或性能不均问题,满足汽车零部件对热处理质量的严苛要求。

    在结构与材质上,炉壳采用双层风冷结构,既有效隔绝炉内高温,提升操作安全性,又通过风冷设计降低炉壳表面温度,延长设备使用寿命。炉膛选用氧化铝多晶体纤维材料,具备优异的保温节能特性,可大幅降低能耗,同时保证炉内热环境稳定,为精密热处理提供可靠基础。

    智能化控制是其核心亮点,设备搭载智能化程序控温系统,支持多段控温流程的精准设定,自动化程度高,可大幅减少人工干预,提升工艺一致性与生产效率。

    技术参数

    1、设备型号XL1100 、XL1200

    2、炉膛尺寸100*100*100150*150*150300*200*200300*250*250400*300*300500*400*300500*400*400700*500*500800*600*6001000*500*6001300*1000*10001500*700*700(mm)(可定制)

    3、加热元件电阻丝

    4、工作温度≤1150℃

    5、炉门结构侧开门

    6、控温方式智能PID调节,微电脑控制,30段可编程式控温曲线,无需值守(全自动升温、恒温、降温)

    7、升温速度1~15℃/min

    8、控温精度±1℃

    9、测温元件K型/S型热电偶

    10、工作电源220V或380V

    11、安全保护超温报警、断偶保护、过流保护、开门断电

    12、标准配件高温手套1副,坩埚钳1把,维修工具1套,装箱清单,操作维修说明书,售后服务承诺书

    13、可选购附件液晶触摸屏、无纸记录仪、刚玉/石英坩埚不锈钢/石英料架等

    14、定制服务可定制非标炉膛尺寸及其他个性化需求