产品概况
真空井式炉设备整体集成式结构简洁紧凑，外形尺寸约800*1200*1760mm，工作区尺寸达φ300*1200mm，可满足批量工件处理需求。炉体外壳采用Q235碳钢焊接，高温接触部位升级为不锈钢材质，炉口及炉盖配备双层水冷结构，兼顾耐用性与操作安全性；炉衬选用超高温复合氧化铝纤维，经特殊工艺构筑，可耐受高温冲击，大幅降低蓄热损失，实现快速升温与高效节能。
在核心性能上，设备总功率约36KW，采用380V三相供电，电阻丝3区独立加热设计，确保炉内温度均匀性。工作温度可达1100℃，控温精度稳定在±1℃，通过K型热电偶实时监测，结合10寸液晶触摸屏与进口集成模块控制，支持1-10℃/min的智能可调升温速率，精准控制复杂热处理曲线。
真空充气系统可实现≤50Pa的冷态空载真空度，支持氮气、氩气等工艺气氛（正压<0.04MPa），顶部进气、底部出气的设计配合浮球流量计，精准调控气氛环境；同时配备超温、超压、断偶等多重报警装置，485通讯接口可实现数据追溯与远程监控，为高纯度材料处理提供全方位保障。
技术参数
1、外形尺寸：约800*1200*1760mm
2、工作区尺寸：约φ300*1200mm
3、电器总设计功率：约36KW
4、供电电源：380V（三相）
5、加热区域：3区
6、工作温度：≤1100℃
7、控温精度：±1℃
8、控温仪：1路（内控）
9、测温元件：K型热电偶
10、加热元件：电阻丝
11、炉膛材料：超高温复合氧化铝纤维，保温性好、耐高温、抗热震
12、炉胆材质：310S不锈钢，内尺寸约 φ300*1420mm，炉口及炉盖双层水冷结构
13、真空度 ：≤50Pa（冷态空载），数显真空计显示，安装在炉口侧方
14、可通气体：一路进气（顶部）、一路出气（底部），支持氮气、氩气（正压<0.04 MPa），接口为φ10 mm快插，配浮球流量计（量程1-10L/min）及调节阀
15、最快升温速率：1-10℃/min（人性化智能可调式）
16、控制方式：10寸液晶触摸屏显示，进口大功率集成模块控制，智能仪表控温，具备超温、超压、超流、断电、断偶报警装置
热线电话 400-820-8727
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