产品概况
大型台车炉,是一款专为规模化工业生产和重型材料实验设计的高性能电炉。
它采用硅碳棒作为核心发热元件,耐高温性能突出,可满足长时间高温作业需求,有效延长设备使用寿命。搭配优质S型热电偶与PID自动控温技术,控温精度高达±1℃,能在复杂工况下实现精准、稳定的温度控制。升温速率可达15℃/min,结合风冷散热设计,可大幅缩短工作周期,提升生产效率。
炉膛采用复合型氧化铝纤维材料,蓄热小、保温性好,能有效降低能耗。炉体采用内外双层炉套结构,配合优质冷轧钢板与进口环氧粉末静电喷塑工艺,坚固耐用,兼具耐高温、耐腐蚀特性。电动台车设计可承载重型物料平稳进出炉体,大幅提升装卸效率与生产安全性。
设备搭载集成化微电脑程序控制系统,支持30段可编程曲线,可全自动升温,运行中还能灵活修改控温参数。配备智能温度调节仪与状态指示灯,操作简单直观。独立的超温、超压、漏电等多重保护装置,确保设备运行安全可靠。
该炉型广泛适用于金属退火、耐火材料、电子陶瓷、冶金、建材等行业的大型工件烧结与热处理工艺,尤其适合需要批量处理或超大尺寸工件的生产场景,是工业级高温处理的核心设备。
技术参数
1、设备型号:TL1100、TL1200、TL1400、TL1700
2、炉膛尺寸:100*100*100、150*150*150、300*200*120、300*250*250、400*300*300、500*400*300、500*400*400、700*500*500、800*600*600、1000*500*600、1300*1000*1000、2000*1200*1200(mm)
3、工作电源:220V或380V
4、加热元件:电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
5、工作温度:100℃~1700℃
6、台车进料方式:电动/手动
7、控温方式:智能PID调节,微电脑控制,30段可编程式控温曲线,无需值守(全自动升温、恒温、降温)
8、升温速度:1~15℃/min
9、控温精度:±1℃
10、测温元件:K型热电偶、S型热电偶(1400℃以下)、B型热电偶(1700℃)
11、标准配件:高温手套1副,坩埚钳1把,维修工具1件,装箱清单,操作维修说明书,售后服务承诺书
12、可选配件:液晶触摸屏,无纸记录仪,刚玉坩埚,石英坩埚,不锈钢料架等
注:可根据要求定制炉膛尺寸,其他特殊要求订货时请说明
1、炉膛尺寸及温度可根据客户要求制作
2、料台系统:单料台及多料台(电动、手动)可任选
3、电控系统:电脑控制、触摸屏控制、微电脑控制可任选