产品概况
气压熔炼炉是一款专为高端材料研发与生产设计的真空感应设备，凭借其创新的技术设计与卓越的性能表现，成为航空航天、半导体等前沿领域的关键装备。
设备采用立式结构，核心优势在于可在不破坏熔炼室真空环境的前提下，完成测温、取样、添加合金元素等精细操作，并能充入惰性气体精准调控炉内压力与气氛，最大充气压力可达到1MPa，极大提升了铸件的密度。其核心的水冷汇流软电缆回转电极设计，配合紫铜管绕制的感应线圈，不仅实现了高效的能量转化，更具备杰出的耐用性与节电效果。
在技术配置上，中频电源采用IGBT变频技术，通过不控整流技术实现了高达0.95以上的功率因数，有效降低电网污染，并支持恒电流与恒功率两种模式，确保设备在频繁启动或长时间运行时始终处于最高效率输出状态。系统集成了人机界面与ModBus RTU通信协议，支持远程监控与参数调整，为智能化生产提供了坚实基础。
真空系统由机械泵、真空蝶阀及数显真空计组成，能够快速建立并稳定维持高真空环境，有效防止金属材料氧化。炉体与炉盖均采用304不锈钢双层水冷结构，内壁经过精细抛光处理，既保证了高温下的结构稳定性，又能轻松清除熔炼过程中产生的污垢。
从合金加料斗的精准给料，到可切换观察窗的实时监控，再到分体式布局带来的便捷维护，每一处细节都体现了对用户需求的深度理解。这款设备不仅是材料研发的得力助手，更是连接实验室成果与工业化生产的坚固桥梁，为推动高端制造业的发展提供了强有力的技术支撑。
技术参数
1、设备型号：ZP1100、RLL1200、RLL1400、RLL1600、RLL1700
2、坩埚尺寸：φ200*200mm、φ300*300mm、φ400*400mm、φ500*500mm、φ600*600mm（可定制）
3、工作电源：AC380V
4、加热方式：IGBT中频感应加热
5、工作温度：1050℃、1150℃、1350℃、1500℃、1600℃
6、控温方式：液晶触摸屏控制，30段可编程式控温曲线，无需值守（全自动升温、恒温、降温）
7、真空系统：≤10Pa（冷态空载 ）
8、充气保护：可充氮气、氩气（正压≤1Mpa）
9、测温元件：功率控制、红外测温仪
10、标准配件：高温手套1副，坩埚钳1把，维修工具1件，装箱清单，操作维修说明书，售后服务承诺书
11、可选配件：液晶触摸屏、无纸记录仪，刚玉坩埚，石英坩埚，石墨坩埚、水冷铜模、石墨锭模等
热线电话 400-820-8727
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