产品概况
台车式箱式炉在结构设计与安全防护上,设备炉门附近等接触高温的部件采用不锈钢材料制成,耐高温且耐腐蚀,有效提升设备使用寿命与操作安全性。炉体两侧加装导流散热保护罩,通过优化气流分布,避免炉壳表面温度过高,保障操作人员与周边设备的安全。
智能化与便捷操作是其核心亮点,炉体底部配备轨道与自动控制台车系统,可实现工件的自动进出炉,大幅提升装卸效率,尤其适用于重型、大型工件的热处理工艺。同时,设备配有专用电机驱动,炉门可沿轨道前后自动移动,实现炉门与台车的联动控制,避免人工操作高温部件,进一步提升操作安全性与工艺自动化水平。温度控制系统支持精准控温与多段程序设定,可根据不同工艺需求灵活调整加热曲线,确保热处理质量的一致性与稳定性。
技术参数
1、设备型号:XL1000~XL1800
2、炉膛尺寸:100*100*100、150*150*150、300*200*200、300*250*250、400*300*300、500*400*300、500*400*400、700*500*500、800*600*600、1000*500*600、1300*1000*1000、1500*700*700(mm)(可定制)
3、加热元件:电阻丝(1200℃以下)、硅碳棒(1400℃以下)、硅钼棒(1700℃以下)
4、工作温度:100~1700℃
5、炉门结构:上开/下开/侧开/后开
6、控温方式:智能PID调节,微电脑控制,30段可编程式控温曲线,7寸液晶触摸屏操作,全自动升温/恒温/降温(无需值守 )
7、升温速度:1~15℃/min
8、控温精度:±1℃
9、测温元件:K型热电偶、S型热电偶(1400℃以下)、B型热电偶(1700℃)
10、工作电源:220V或380V
11、标准配件:高温手套1副,坩埚钳1把,维修工具1套,装箱清单,操作维修说明书,售后服务承诺书
12、可选购附件:液晶触摸屏,无纸记录仪,刚玉坩埚,石英坩埚,不锈钢/石英料架等
13、定制服务:可定制非标炉膛尺寸及其他个性化需求